Запуск водопровода в работу (диагностика, испытания, дезинфекция, промывка)
В документации кроме описание основных проектных решений, необходимо так же описывать последовательность работ связанных с диагностикой, испытанием, дезинфекцией, промывкой, подключение трубопровода к существующей сети, которые необходимо выполнять после строительства проектируемого водопровода.
Например, для чугунного водопровода диаметром 100мм после окончания строительно- монтажных работ, перед пуском водопровода в эксплуатацию необходимо выполнить следующие виды работ:
- Телеметрическую диагностику внутреннего состояния ЦПП проложенного трубопровода;
- Гидравлическое испытание трубопровода произвести давлением превышающим рабочее на величину 1.25 (Рисп.=1.25хРраб).
- Дезинфекцию трубопровода произвести водой с применением привозного гипохлорида натрия по ГОСТ 11086-76 марки А.
- Промывка трубопровода.
- Бактериологический анализ.
- Врезка в существующую сеть городского водопровода.
Разберем все этапы более подробно:
1. Телеметрическая диагностика
Телеметрическую диагностику внутреннего состояния ЦПП проложенного трубопровода можно выполнить с помощью роботехнических комплексов с управляемым роботом с видеокамерой.
2.Испытание трубопроводов на прочность и герметичность
Испытание трубопровода выполнять согласно СНиП 3.05.04-85*. Трубопровод испытывать на прочность и герметичность, как правило гидравлическим способом. Испытательное давление на прочность — 0,8МПа. Величина испытательного давления на герметичность 1,0МПа. Испытание на прочность и герметичность выполняется в этапа:
- предварительное испытание на прочность и герметичность — выполняется после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 с оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями:
- приемочное испытание на прочность и герметичность — производится после полной засыпки трубопровода.
Испытание на прочность и герметичность производятся до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания следует устанавливать фланцевые заглушки.
Величину испытательного давления для предварительного и приемочного испытания на прочность определяют проектом с учетом требования СНиП 2.04.02-84.
Величина испытательного давления на герметичность равно расчетному давлению в трубопроводе плюс ΔР (определяется по табл.4 СНиП3.05.04-85)
Примечание: Если на объекте отсутствует вода для испытания, можно испытывать пневматическим способом согласно п.7.1 СНиП 3.05.04-85*.
Для измерения объема воды, подкачиваемой в трубопровод и выпускаемой из него при проведении испытания, следует применять мерные бачки или счетчики холодной воды (водомеры) по ГОСТ 6019-83, аттестованные в установленном порядке.
Заполнение испытываемого трубопровода водой должно производиться с интенсивностью не более 4 – 5 м3/ч для трубопроводов диаметром до 400мм.
Примечание: Для диаметров 400мм-600мм с интенсивностью 6-10 м3/ч, для диаметров 700-1000мм с интенсивностью 10-15 м3/ч, для диаметров более 1100мм с интенсивностью 15-20м3/ч.
При заполнении трубопровода водой воздух должен быть удален через открытые краны и задвижки.
Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода допускается начинать после засыпки его грунтом в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 и заполнения водой с целью водонасыщения.
Примечание: Для стальных трубопроводов выдержка с целью водонасыщения не производится.
Трубопровод предварительное испытание выдержал, если в нем не появилось разрывов фасонных частей и труб, не появилось нарушений чеканки соединений стыковых, не обнаружено утечек воды.
Примечание: В процессе предварительного испытания водопровода падение давления для стальных труб не допускается.
Напорный трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность, если величина расхода подкаченной воды не превышает величины не более 0,28л/мин на 1 км стальной трубы Д=100мм.
Слив промывной воды выполнить в дождевую канализацию.
Монтаж и гидравлические испытания трубопроводов производить согласно СНиП3.05.04-85.
ППР согласовать с 5 РЭВС МГУП МВК.
3.Дезинфекция трубопровода
Дезинфекцию можно выполнить двумя методами:
-
Метод отстаивания
Дезинфекция происходит благодаря длительному нахождению дезинфицирующего раствора в трубопроводе. Время отстаивания составляет от 6 до 12 часов. Концентрация дезинфицирующего средства может составлять 100-200 мг/л (100-200г/м3).
Трубопровод заполняют водой, а через специальный клапан или патрубок добавляется дезинфицирующий раствор нужной концентрации.
-
Проточный метод
В трубопровод методом дозирования направляется дезинфицирующее средство. Однако жидкости не дают отстояться, а делают дезинфекцию одновременно с промывкой. При снижении концентрации, специалисты добавляют раствор. Продолжительность дезинфекции составляет не менее двух — трех раз с полной промывкой на участке.
4.Промывка трубопровода
Промывка трубопровода считается выполненной после 12-ти кратного водообмена промываемого участка. Вода для промывки берется из городского водопровода и сбрасывается в водосточную сеть. По окончанию промывки произвести отбор проб воды на исследование величины остаточного хлора
5. Анализ воды
После дезинфекции и промывки трубопровода, необходимо обязательно сдать пробу воды на выполнение бактериологического и физико-химического анализа воды с последующей подготовкой акта для приема трубопровода государственной комиссией.